Galvanisation ou zingage, quoi, comment et pourquoi ?

L'industrie métallurgique parle souvent de galvanisation ou d'électroplacage. Il s'agit généralement de l'application d'une fine couche de zinc sur la surface du métal. Ce procédé est donc souvent appelé "galvanisation" ou "électrogalvanisation". L'objectif est d'éviter la corrosion et de prolonger la durée de vie des conteneurs roulants, des boîtes de gitter ou des racks d'empilage, par exemple. Outre l'électrolyse et le zinc, il existe d'autres possibilités et matériaux pour prolonger la vie du métal. La galvanisation à chaud, par exemple, est une excellente (et parfois meilleure) alternative.

Voir ici quelques produits de notre gamme de produits métalliques.

La galvanisation est un processus complexe que nous souhaitons aborder plus en détail. Vous trouverez ci-dessous différents faits basés sur des exemples concrets. Voici quelques exemples de produits galvanisés à chaud ou électro-galvanisés de notre boutique en ligne :

La galvanisation, c'est quoi? Et comment fonctionne-t-elle ?

La galvanisation est un procédé par lequel une fine couche de métal est appliquée sur un produit. Ce produit est généralement constitué (pour l'essentiel) de fer, et le but de la galvanisation est d'empêcher la corrosion. Pensez par exemple à l'application d'une fine couche de zinc sur les parois en fer d'un roll conteneur pour l'empêcher de rouiller. Le processus d'altération est ainsi retardé le plus longtemps possible et la durée de vie du produit est prolongée. Avec la galvanisation, il n'y a pas de déformation car le bain n'atteint que 30 à 70 °C. Ces températures sont trop basses pour détruire le fer. Ces températures sont trop basses pour que le fer se déforme. L'épaisseur du matériau à appliquer varie de 5 à 40 micromètres (µm). Il n'est généralement pas nécessaire de procéder à un post-traitement pour éliminer les éventuelles bavures.

Voici quelques-uns des produits de notre gamme qui sont galvanisés.

Et puis la zingage électrolytique ? C'est quoi en effet ?

La galvanisation dans laquelle le zinc est utilisé pour protéger le produit est également appelée zingage électrolytique. Cela implique l'utilisation de la technique dite du galvano, sur laquelle le mot galvanisation est basé. Les termes galvanisation et zingage sont régulièrement confondus car ils sont similaires. Pour éviter toute confusion, il est préférable d'utiliser le terme exact de zingage électrolytique. En effet, la galvanisation ne se limite pas à la zingage. Il peut également faire référence au chromage ou au nickelage du fer.

De nombreux produits de Logistiekonline, tels que les roll conteneurs, sont zingagé par électrolyse parce qu'ils sont (occasionnellement) utilisés à l'extérieur. En outre, il permet d'obtenir une belle finition brillante qui peut également être utilisée dans des environnements consommateurs/clients. Les bordures métalliques sont souvent utilisées dans les magasins de détail, par exemple, pour fournir un stock à emporter ou pour placer des offres en dehors des rayons fixes.

Voir nos produits électro-galvanisés ici.

Qu'est-ce que la galvanisation à chaud ?

Le processus de galvanisation à chaud est très différent de l'électro-galvanisation. La température du bain de zinc est d'environ 450 °C, ce qui fait que la couche de zinc et le fer fondent ensemble pour former un alliage très solide.

L'épaisseur de la couche de galvanisation à chaud est de 30 à 200 micromètres (µm). L'épaisseur de dépend de facteurs tels que la vitesse à laquelle le produit est retiré du bain de zinc et la température. La galvanisation à chaud donne donc une couche plus épaisse que l'électrogalvanisation et offre une meilleure protection contre la corrosion. Un deuxième avantage est que les espaces creux peuvent également être atteints, à condition que le produit traité comporte des trous d'aération (et donc ne contienne pas d'espaces fermés) et des trous de drainage.

Un inconvénient de la galvanisation à chaud est qu'une certaine finition est souvent nécessaire. La chaleur peut provoquer la déformation de certaines pièces. En outre, les gouttes solidifiées doivent être éliminées et les filets et trous de vis doivent être nettoyés pour éliminer les bavures. Les produits galvanisés à chaud ont généralement une finition grise et mate. Les exemples incluent les lampadaires et les glissières de sécurité. La différence de finition et d'aspect entre la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation est clairement visible ci-dessous.

Découvrez tous nos produits qui ont été galvanisés à chaud.

Quelle méthode pour quelle application ?

Utilisez-vous occasionnellement vos produits à l'extérieur et sont-ils parfois mouillés ou humides ? Dans ce cas, la galvanisation électrolytique - l'une des méthodes de galvanisation - offre une protection suffisante. Un avantage supplémentaire est que ce traitement présente généralement une finition plus lisse et plus belle et qu'il est généralement moins coûteux que la galvanisation à chaud. C'est pratique lorsque vous souhaitez l'utiliser sans gants dans le secteur de la vente au détail ou de la logistique, par exemple.

Une autre possibilité est que vous utilisiez souvent vos conteneurs roulants ou vos racks d'empilage dans des environnements humides. Dans ce cas, il est nécessaire d'accroître la résistance aux rayures et aux chocs. Dans ce cas, optez pour la galvanisation à chaud. Bien que ce traitement soit le plus coûteux, il offre la meilleure protection contre la corrosion et vos produits dureront donc plus longtemps. Nos racks mobiles sont un bon exemple. Ils sont fournis en standard avec une zingage à chaud car ils sont souvent utilisés à l'extérieur et doivent être particulièrement robustes.

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